Атмосферные испарители
Атмосферные испарители используются для преобразования сжиженных газов (таких как кислород, азот, аргон или природный газ) из жидкого состояния в газообразное. Этот процесс происходит за счёт теплообмена с окружающей средой, обычно с воздухом, без применения дополнительных источников энергии, таких как электричество или топливо.
Основные области применения атмосферных испарителей:
- Промышленность. Обеспечение газом производственных процессов, например, в металлургии, химической или пищевой промышленности.
- Медицина. Подача газообразного кислорода в больницах из криогенных резервуаров.
- Энергетика. Использование в системах газификации сжиженного природного газа (СПГ) для подачи в газопроводы или на электростанции.
- Научные исследования. Обеспечение газов для лабораторных нужд.
Принцип работы прост: жидкий газ поступает в испаритель, где он нагревается за счёт температуры воздуха, испаряется и переходит в газообразное состояние. Это экономичное и экологичное решение, так как не требует активного потребления энергии, но эффективность зависит от климатических условий — в холодную погоду процесс может замедляться.
Производительность атмосферного испарителя прямо зависит от площади поверхности теплообменника, влажности воздуха и температуры окружающей среды. Наибольшая эффективность испарения криогенной жидкости бывает в сухую, солнечную, ветряную погоду, потому что при таких условиях на поверхностях пластин испарителя происходит минимальное образование инея.
Для увеличения площади теплообмена, атмосферные испарители производятся из продольно-ореблённой трубы.
При расчёте достаточной рабочей поверхности испарителя, необходимо учитывать климатические условия — чем холоднее, тем большей должна быть поверхность теплообмена.
| Производительность | от 70 до 10 000 нм³/ч |
| Диапазон рабочих давлений | от 10 до 420 бар |
